四氟垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon(铁氟龙)垫片.由聚四氟乙烯棒、 管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。
1)原材料准备;配料:纯F4制品,原料F4细树脂,捣碎,过筛
2)模具准备:用酒精擦干净,压模内无铁锈,无附着物
3)称量,根据公式G=PV(其中G为加料量,P为预制品密度(2.18g/cm3)
V为制品体积)称出重量。
4)加料:将F4树脂均匀分布在整个压制面上。
5)预成型(压制):根据公式计算出压力机表压,设定压力机表压。进行压制
6)脱模修边:将半成品从模具中取出,将其表面修边,使其表面平整,边缘整齐。准备成型。
7)烧结:将半成品慢慢放入烧结炉中,放入合适数量,升温一小时大约到390度,再进行保温一小时,大约成型后开始降温,约四小时后,到达室内温度,进行成品出炉,后完成定型。
将四氟垫片压缩量作为控制对象,一般情况下高温螺栓法兰垫片连接系统会承受一定的波动载荷,而垫片的预紧力一直存在,不考虑*卸载,只是在一定的小范围内波动。研究了100温度和小幅位移控制振动条件下四氟垫片的应力松弛和密封性能,讨论大压缩量分别为0.3mm、0.4mm和0.5mm且载荷比为0.99条件下四氟垫片的动态应力松弛行为及泄漏行为。作为对比研究,测试了3种大压缩量下的静态应力松弛行为及密封性能,压差计测量是以载荷加载到大点为压差测试的时间起始点。
在100℃和小幅振动条件下考虑大压缩量对四氟垫片应力的影响,对四氟垫片进行了应力松弛和泄漏测试,得到以下结论:
1.100℃下四氟垫片的动态应力松弛率随大压缩量的增大而增大,静态应力松弛率随大压缩量的增大而有所减小。
2.在应力松弛实验的初始阶段,应力松弛的现象显著,动态的应力松弛现象比静态的明显。
3.应力松弛实验前后的压差变化,动态松弛实验的压差速率比静态的松弛试验大,大约是1.1倍,这是由于动态松弛实验材料内部的粘塑性变形增加的更快,回弹应变减小更多,导致密封性能变差,表明垫片应力仍是决定泄漏的主要因素。
4.根据拟合的回归系数可以推测不同大压缩量下,该类型四氟垫片的应力松弛性能。